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爬架施工不规范作业隐患

2022-09-14

工艺的进步,伴随着操作专业性的提高和项目管理的改进,在施工过程中一定要规范操作,严格管理避免出现问题,而全钢爬架施工现场作业不规范造成的隐患有哪些?

1、外围护高度低于操作面

因为采用了铝模,混凝土浇注完成后K板未能拆除,导致上面一道支座无处附着,从而影响爬架提升导致操作面高于防护。此时需要加强班组协调作业,对支座处K板进行优化,避免问题持续存在。

2、爬架上模板等材料堆积严重

钢筋、铝模构配件、螺杆等材料到处堆放于爬架之上,存在高空坠物和负荷超载的隐患。

3、防护不到位

分片位置、架体顶悬臂段侧向钢板防护、架体底部硬隔离、操作层隔离等不到位。

4、附着支座锚固不到位

支座螺杆双螺帽设置不到位,担心混凝土污染螺纹,有意不露丝扣;部分支座进行了悬挑,未及时设置上拉斜杆;支座螺栓孔设置位置不合理出现开裂现象。


全钢爬架


5、防坠器失效

防坠器偏位、防坠齿未顶紧、防坠器污染严重等。

6、提升支座锚固

提升支座受力时锚固处混凝土强度不足,出现变形过大,结构构件开裂情况;提升支座工作时负荷较大,锚固位置如阳台边梁等结构受力超过设计导致结构出现裂缝。目前施工进度普遍较快,特别是进入冬季施工,混凝土强度上升较慢,需要引起足够关注。

7、爬架提升

附着支座缺失导致上端悬臂过大出现主框架外翻。

8、支座固定

支座只有一个螺栓,且支座底部未与结构抵牢,存在支座失稳隐患。

9、器件锈蚀严重

电动葫芦、附着支座等缺少保养,锈蚀严重。


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